從礦山開(kāi)采出來(lái)的原礦的品位一般都比較低，例如很多鐵礦石合鐵只有20—30％，銅礦石含鋼只有0.5一1%，這樣的礦石直接進(jìn)行冶煉不但技術(shù)上有困難，經(jīng)濟(jì)上也不合算。礦石中又往往含有復(fù)雜的成分，多種有用成分(如期、鉛、鋅、或銅、鋅、鋼、鐵等)可能相互共生在一起；同時(shí)還會(huì)含有有害雜質(zhì)(例如鐵礦石小的硫、磷等)。為了充分合理有效地利用國(guó)家礦產(chǎn)資源，提高冶煉效率，降低成本，必須將礦石中的有用礦物和脈石相互分離，提高有用礦物的品位；并把共生的有用礦物盡可能地相互分離成單獨(dú)的精礦，除去各種有害雜質(zhì)。我們把有用礦物的宮集過(guò)程稱為選礦。圖18—1是某選礦廠的生產(chǎn)工藝流程。

由于有用礦物在礦石中嵌布的粒度很小，一般都在0．074毫米以下，因此在選礦前，必須首先將礦石粉碎，包括破碎和扮磨，使其中的有用礦物得以單體分離。對(duì)于一些不需要選別的品位較高的宮礦石來(lái)說(shuō)，由于現(xiàn)代采礦技術(shù)爆破下來(lái)的礦石塊度都比較大(露天開(kāi)采出來(lái)的礦石最大塊度為500一1500毫米，井下開(kāi)采出來(lái)的礦石最大塊度為300—750毫米)，在治煉之前也必須破碎到冶煉歷要求的粒度。例如，高爐中冶煉的宮鐵礦石要求粒度在5—75毫米范圍之內(nèi)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界上每年總共約15—25億噸原礦石(物料)需要經(jīng)過(guò)破碎和鉛磨，消耗約500多萬(wàn)噸鋼材。在近代大型選礦廠中，用于破碎和粉磨設(shè)備的生產(chǎn)費(fèi)用通常占全部生產(chǎn)費(fèi)用的40％以上，共投資為選礦廣總投資的60；6左右。隨著社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，需要更多的黑色、有色金屬和各種工業(yè)材料，破碎粉磨設(shè)備在治金礦山以及整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)中的地位也日趨顯著，所以研制設(shè)計(jì)新型高效率的碎班機(jī)械，不斷改進(jìn)老產(chǎn)品，并正確選擇使用、合理運(yùn)轉(zhuǎn)、維修和調(diào)整這些機(jī)械，具有十分重要的意義。

建國(guó)以來(lái)，破碎粉磨機(jī)械和整個(gè)礦山機(jī)械制造工業(yè)一樣，得到了迅速的發(fā)展。我國(guó)目前已能生產(chǎn)的破碎粉磨機(jī)械有領(lǐng)式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、球磨機(jī)等十幾個(gè)品種共一百幾十個(gè)規(guī)格，其中絕大多數(shù)已系列定型，基本上能滿足國(guó)氏經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。同時(shí)，在具有世界先進(jìn)水平的自磨技術(shù)、液壓技術(shù)等新技術(shù)的應(yīng)用，反擊式破碎機(jī)等新產(chǎn)品的研制，以及向設(shè)備大型化和自動(dòng)化方向發(fā)展等方面也都有較大進(jìn)展。