使用移動式破碎站時(shí)，我們必須隨時(shí)觀察可能出現(xiàn)的問題，并及時(shí)解決。我們還需要保留記錄。這些是為了使工作站順利生產(chǎn)。在使用過程中，出現(xiàn)以下情況一定要重視！

一、設(shè)備內(nèi)有響聲

使用移動破碎站時(shí)，如果有內(nèi)部敲擊聲，可能是由于襯板緊固件松動引起的，需要停下來進(jìn)行處理。處理過程通常是先清理破碎腔，然后檢查襯板。用螺栓的擰緊條件和錘子與襯套之間的間隙更換損壞的零件；

二、軸承溫度過高

如果在移動破碎站發(fā)生這種情況，則是由于潤滑脂過多或不足，潤滑脂變臟以及軸承損壞引起的。因此，發(fā)生這種情況時(shí)，您需要仔細(xì)檢查，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行操作。解決，如果油脂過多或不足，則需要減少或添加油脂，但是如果移動破碎站內(nèi)部的油脂被污染并且軸承溫度升高，則需要清潔軸承，然后更換油脂以防損壞軸承，需要及時(shí)更換；

三、振動增大

使用移動式破碎站時(shí)，振動突然增加的現(xiàn)象可能與設(shè)備的進(jìn)料有關(guān)。如果進(jìn)料情況超出了設(shè)備的處理能力，則會引起振動加劇的現(xiàn)象。還有另一種情況，即在更換或組裝設(shè)備時(shí)，設(shè)備未嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，從而導(dǎo)致其無法正常工作和振動。

針對這種現(xiàn)象，我們不必慌張，先停止機(jī)器，找出原因，再采取相應(yīng)措施解決；

四、設(shè)備出料太快

這種現(xiàn)象是移動式破碎站經(jīng)過處理后的成品尺寸較大。解決該問題的方法主要是調(diào)整前后沖擊齒條之間的間隙，或者更換襯板和板錘來調(diào)整沖擊齒條的位置。

本文主要介紹了移動破碎站使用中的四個(gè)主要異常情況。這些異常情況對設(shè)備的工作過程有很大的影響，因此需要及時(shí)解決。這是對這四種現(xiàn)象的原因和解決方案的分析。解決移動式破碎站異�，F(xiàn)象可以幫助生產(chǎn)順利進(jìn)行。