一、粉碎的定義和分類

粉碎是—種使大塊物料變成小塊物料并產生新表面的過程。這是用外力(人力、機械力、電力、化學能、原子能或其它方法等)施加于被粉碎的物料上，克服物料分子間的內聚力，使大塊物料分裂的過程。

由于粉碎物料時采用的方法和粉碎設備類型的不同，因而按粉碎前后物料粒度的大小把粉碎分為破碎和粉磨兩類。破碎又分為粗碎、中碎和細碎三種。粉磨又分為粗磨、細磨和超細磨三種。按粉碎前后物料粒度大小，對上述分類可大致劃分如下：

粗碎——粉碎前物料粒度為1500-300mm，粉碎后物料粒度為350-100mm；

中碎——粉碎前物料粒度為350-100mm，粉碎后物料粒度為100-20mm；

細碎——粉碎前物料粒度為100-50mm，粉碎后物料粒度為15-5mm；

粗磨——將物料粉磨到0.1mm左右；

細磨——將物料粉磨到60μm左右；

超細磨——將物料粉磨到5μm或更小。

二、粉碎意義

在水泥、玻璃、陶瓷等工業生產過程中需要的粉料粒度，一般在數十微米乃至1微米以下。這就需要將塊狀物料進行粉碎。粉碎過程所消耗的能量在整個生產過程中占有很大的比例，如在水泥生產中粉碎需要的電能約占總電能的70％左右。

將塊狀物料粉碎成粉粒狀物料的意義如下：

1)增快反應速度

在硅酸鹽生產過程中部必須經過高溫燒成過程，以制得成品或半成品。這一過程是固體物料的多相反應過程，其反應速度與固體物料粒子面的接觸表面積有很大的關系，接觸表面積越大，反應速度也就越快。

2)有利于原料混合均比

硅酸鹽產品的質量，在很大程度上與原料混合均化的程度有關。原料在粉碎過程中是在不斷地混合均化，同時粉粒料在輸送、貯存和混合等過程中，由于粒度越小，物料的流動性就越好，也有利于原料的混合均化。

3)可以改善物料的工藝性能

如在陶瓷生產中可以改善原料的可塑性、結合性、料漿的懸浮性等。

4)便于不同組成的分離

如在玻璃、陶瓷生產中為了剔除某些有害的氧化鐵組成，必須在粉碎后才能進行分離操作。

5)便于輸送和貯存

小塊料和粉粒料可以采用不問類型的輸送機械輸送，粉粒料還可進行氣力輸送。粉粒料的貯存操作是簡單方便的。